방복업: 하류의 수요 구동 상류의 혁신

예.

사실상 방직

최근 중국

손서철: 전체 업계에서 원가 고기업시대는 거부할 수 없는 새로운 상태가 될 것이다. 확실함과 불확실한 요소가 담겨 있다.

이 가운데 불확실한 요소 중 두드러진 표현은 정책 방향의 불확실성이다.

방직 의류 업계에서는 대부분 중소기업들이 시장이 예상하는 분석력이 약하기 때문에 업계는 기업을 도와 정책상의 파악을 돕는다.

특히 수출 환세율의 문제로 업계는 국가 관련 부서와 계속 소통하며 하향 정책을 내세우지 않기 때문에 업계 발전에 대한 충격이 크기 때문이다.

대거 큰 정책 환경은 업계의 발전에 불확실성을 가져올 것이며, 이런 불확실성 형성의 공황은 산업의 발전에 대한 파괴적인 것이다.

정책의 안정은 한 업계의 안정에 가장 중요하다.

중소기업 융자난에 대한 사업도 적극적으로 일하고 있다.

현재 업계의 전체 신용대출 규모는 작년보다 훨씬 낮다.

그래서 하반기에는 국가가 정책 지도향에서 완화 여부를 지켜볼 수 있다.

현재 일부 은행들은 이미 우리와 적극적으로 접촉하고 있다. 그들은 업계와 협조해 중소기업에 대해 일부 자질과 발전 잠재력을 좋은 기업을 추천해 대출 지원을 강화할 수 있도록 노력한다.

또 확실성 요소는 원가 상승, 원가 높은 기업시대가 도래한다.

기업은 반드시 원료의 선택, 기술의 개발, 금융공구의 사용 등을 통해 원가를 통제하고 경쟁력을 유지해야 한다.

제품 개발과 기술을 통해 문제를 해결할 수 없다면, 기업은 가능한 한 상업 모델의 선택과 혁신적으로 일정한 돌파를 가져야 한다.

“실력 있게 올라가 걷고, 내심 있게 하류로 내려가고, 담담이 있는 크로스 를 걷고, 잘 보이지 않는다.”

기업이 공급 사슬의 어느 부분이든 성공의 기회는 존재한다.

손서철: 현재, 업계에 이상한 현상이 있다. 중국 백화점에서 국내산 물건을 사는데, 그 가격은 외국 백화점의 동종 제품보다 높을 수도 있다.

소비자들의 소비 욕구를 억제하고 기업도 불필요한 비즈니스 원가가 부과되고 있다.

중국 백화점의 비즈니스 패턴은 실제로 큰 개선 공간이 있다.

하지만 지금은 실제로도 새로운 상업 패턴이 나타난다.

예를 들어 중심 도시의 도매 시장은 대폭 소매로 전진하여 베이징의 대홍문, 관원, 동물원 등이 있다.

이들은 과거에 B2B 를 하고, 현재 실제 B2C 모델을 하고 있으며, 직접 다양한 소비자들을 직면하고 있다. 이런 새로운 상업 모델은 앞으로 외국과 전문화된 쇼핑센터로 변할지 주목된다.

한편 온라인 쇼핑도 새로운 상업 패턴으로 방직 의상이 국내 온라인 쇼핑 1위에 올랐다.

이런 새로운 상업모델들은 산업 발전에 새로운 기회를 가져올 것이며, 동시에 기존 상업모드에서 불건전한 방면에 충격을 주어 개선을 강요할 것이다.

손서철: 공급 체인 관리에서 빠른 정보를 공유하는 각도에서 이야기해야 한다.

공급 사슬 관리 중 더욱 현실적

하나의 문제는 정보의 전달과 공유이다.

과거의 대외 무역 코너에서는 비교적 많은 것은 전자 데이터 교환 시스템 (EDI 시스템) 이라는 것을 알고 있다.

이 시스템을 사용하면 제품생산이 어느 단계까지 가공되어 이 프로세스를 모두 파악할 수 있다. 만약 어느 부분에 문제가 생기면 빠르게 반응할 수 있다.

국내 공급 체인 관리는 이 방면에 미비 한 곳이 많다.

공급 체인 관리가 막 시작되기 시작했는데, 우리는 주로 네 가지 방면에 대해 품질 검사 관리, 사회적 책임관리, 정보화 관리, 집적 혁신 이다.

손서철: 업계 차원에서 2000년부터 업계가 유행 추세를 연구하기 시작했을 뿐만 아니라 우수한 기업을 모으기 시작했고, 현재 우리 업계는 108개 제품의 개발을 위한 우수한 기지 기업이 있다.

한편, 업계는 품질 체계, 사회적 책임 관리 체계 건설 분야에서 창의적인 무역 플랫폼을 수립하고 있다.

기업의 측면에서는 천죽섬유 연맹, 천죽섬유를 생산하는 기업과 원단업체, 다음 단계에는 일부 의류 브랜드 기업을 포함해, 대나무 섬유를 둘러싸고 시장 수요를 개발하기 위해 시장의 주목을 받는 제품을 개발한다.

개발된 제품은 전통적인 수건, 수건, 수건 등에 국한된 것이 아니라, 현재 이 분야는 더욱 확장되고, 가구, 의상 등 다양한 분야로 확대되고 있다.

이것은 비교적 성공적인 집적 혁신 모델이다.

업계도 국가 과학기술부와 적극적으로 협력해 일부 산업의 혁신적인 기술연맹을 신고하고 있다.

현재 섬유 재료와 관련된 화학섬유 분야가 시작됐지만, 다음 단계는 산업용 직물, 원단 등 분야에서 관련 산업창신기술연맹이 이어질 것으로 보인다.

손서철: 하류의 수요가 상류의 혁신을 간단히 말할 수 없다.

어떤 수요도 혁신을 구동할 수 있지만, 단순히 상류의 문제가 아니다.

원료의 대역, 금융 도구를 운용하여 혁신적인 문제를 일으키는 것은 사실상 혁신적인 내용이다.

"125" 기간 동안 섬유 가공 총량은 5150만 톤에 달할 것으로 예상된다. 1인당 섬유 소비는 22킬로그램에 달할 것이다.

이런 소비 수요의 증가는 원료에 대량의 수요를 가져올 수 있지만 우리는 경지 대면적을 면적지로 면적 으로 전환할 수 없다.

따라서 고모면, 초모면 방면에서 개발을 해야 한다.

또 금융 공구의 사용은 업계에서 보급되어야 한다.

하지만 실제 많은 기업들은 유효한 금융공구와 생산 운영을 결합시키지 않았다.

대외 무역 환경에서 기업은 벤처를 피하기 위해 원기 외환, 수출 신용담보 등 방면에서 금융 도구를 많이 사용했지만 다른 방면의 응용은 적었다.

따라서 앞으로 업계는 기술적 차원뿐만 아니라 운영 차원, 금융관리 차원에서도 창의성이 많다.

손서철: 한편으로는 국가 관련 법률법규에서 더욱 체계적인 집행을 강화해야 한다.

더 중요한 점은 역시 우리 산업에 있다.

산업 자체로 두 가지 일을 해야 하는데, 산업 사슬에서 온 도박, 단말의 브랜드가 산업 사슬의 상류를 압박하는 것이며, 녹색 공급 체인 관리의 표준과 수칙을 함께 준수하는 것이다.

둘째는 자각자발적으로 기업의 사회적 책임 가운데 자율적인 행위가 있어야 하며 기업은 사회적 책임관리를 해야 한다.

사회적 책임관리는 노동관계의 조화롭고 환경의 조화와 공급 사슬 중 각 이익 관련 측의 조화롭기 때문이다.

공급 사슬의 도전: 공급 체인 관리와 이폐를 겸비하다.

좋은 면에서 공급 사슬 관리는 물류, 정보류, 자금 흐름을 유순하게 유동시키는 것은 기업에 전문화된 분업뿐만 아니라 기업의 자원을 우세 분야로 집중하고 불필요한 비용을 줄이고 전체 공급사슬에 참여하는 모든 이익자가 가치를 최대화하고 자원공유를 얻는다.

하지만 이득을 주도 측의 집중에 따라 공급 사슬 관리가 잔혹한 면이 점점 드러나고 있다.

국제 공급 사슬은 최초 가공 링크에서 디자인의 가방까지, 구매 링크에서 자원에 강력한 통제를 할 수 있다면, 누가 말권 분배의 방향을 결정할 수 있으며, 벤처를 다른 사람에게 전가할 수 있다.

생산기업은 더 많은 책임을 져야 하고, 브랜드상은 강세 지위에 처해 전체 공급 사슬을 주도하고 있다.

유럽과 미국 등 선진국은 현재 매우 완벽한 공급 체인 관리 시스템을 형성하고 있다.

중국의 방직 의류 공급 사슬과 비교해 보완하고 공급 사슬 관리를 더욱 최적화하고 있다.

방직 의류 시장의 수요가 확실치 않게 증강됨에 따라 협력 각 측은 수요 불확실성 영향과 위험을 최소화하고 공급 협력 파트너는 기업간 거래가격 자체만 고려해야 할 뿐만 아니라 양측의 관심을 갖는 것이 중요하다.

절강아영 의류 유한회사 공업사업부 부장은 아영이 성장형 여장 브랜드로 발전하고 있지만 공급 사슬에 대한 문제에 대해 당혹감을 느끼고 있다고 말했다.

우선, 아영의 제품은 한 해 약 4000 ~5000개 SKU (재고량 단위, 즉 재고 수출 계량의 단위), 제품은 4개로 나뉜다. 기본적으로 보름마다 상품이 출품된 제품이 나온다.

아영의 제품 생산의 특징은 작은 대량, 다품종, 그리고 속도가 빠르고, 특히 보완이 빠르다는 것이다.

이처럼 공급 사슬에 이런 문제가 존재하는 것: 아영이 필요한 원단이 작고, 매번 1000 ~2000미터 가량, 3000미터, 4000미터 모두 대박을 계산한 것으로 알려져, 공급업체의 지위는 물미언이 가벼울 것 같다.

그 다음으로 아영은 중고급스럽고 품질에 대한 요구가 높아 고객의 기대치가 높다.

셋째, 아영은 세련된 브랜드이며, 원단은 상당한 유행도를 갖추고 있으며, 일부 원단은 아직 성숙한 개발에 사용될 수 있다.

이 제품의 품질에 대해 일정한 시련을 가져왔다.

이에 대해 원수는 브랜드가 지속적으로 발전할 수 있도록 공급 사슬의 협력 공승이 중요하다.

공급 사슬의 각 쪽은 단순한 매매 관계가 아니라 서로 의존하고 함께 발전하는 관계다.

중국 방직 공업협회 회장이 “ 사업상, 소매상, 서비스상, 모두 고립존재가 아니며, 그들이 선택한 말권도 있고 선택의 위험도 있다 ” 고 말했다.

유영의 소개는 아영이 체인 관리를 강화하기 위해 많은 일을 했다.

아영은 자신의 IT 를 공급업체 단말기에 뻗어 입고율, 제품 검사 합격률, 제품 판매 등을 포함한 일부 전략 협력업체에 대해 공개해 진정으로 협력 파트너와의 관계를 공급업체와 함께 발전시켰다.

아영은 선진적인 성적 관리 패턴을 공급자에게 올려 매년 공급자에게 평형 스코어 (각기 다른 상황에 따라 제품 합격, 제품 개발, 품질 문제 처리 등 6, 7개 지표에 따라 다른 권중 제성 스코어카드를 제정할 수 있다), 공급업체가 일주일이나 한 달에 물품 인도가 이상할 경우, 소통, 추적, 레퍼토리, 레퍼토리, 양성 호응을 형성한다.

또 아영은 공급자를 선택할 때 가치관을 중시하는 통일이다.

우리는 가격의 얼마를 개의치 않고 모두 이 업계를 사랑하며 공동으로 패션업계를 위해 노력해야 한다.

장기간의 공통 발전을 진행하려면 가치관은 반드시 통일되어야 한다.

원수.

Miguel 욱영그룹의 경영경영경영은 우선 직원들에게 사슬 관리의 중요성을 파악하고 근무 중 일부 편의 방식으로 직원들에게 공급사슬에 직접적인 감각을 느끼게 하고, 공급사슬 관련 코너에 대한 훈련을 진행하고 있다고 밝혔다.

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Miguel 은 또 국제적 선진적인 공급 관리 시스템을 참고해 구체적인 상황에 따라 자신의 실질에 적응하기 위해 변화를 보이고 있다.

무엇보다 욱영그룹의 이사인 황관화 감독은 기자에게 소개한 바 있다. 제조사들이 브랜드의 요구를 수동적으로 받아들이는 상황을 바꾸기 위해 욱영은 수동적인 규격에서 규격으로 전환하는 협동자로 적극 나서고 있다.

황관화에 따르면 욱영은'객제화의 협동개발 '시스템을 만들어 이전 브랜드의 운영 모델을 전복시키는 데 쓰였다.

이런 협동개발 패턴의 장점은 브랜드 디자이너가 그가 원하는 것을 제정하고 있을 때 욱영의 하류 제조사들이 이미 개발에 개입되었고, 브랜드가 토론이 끝난 후 욱영은 그들이 정한 규격을 받아들일 수 있다는 것이다.

이에 따라 모든 개발이 동시적으로 진행되고 있으며, 예를 들어 욱영은 브랜드 기획회의에 참석해 적극적으로 의견을 제공할 수 있다.

이런 제품 개발 모델은 욱영에게 주동권을 장악했다.

욱영은 이런 패턴을 VFM, 즉 Value (가치), 패션, Manufacture (제조), 가치형 팝 서비스다.

욱영의 이런 조치는 이러한 현상을 합쳤다. 공급 사슬을 주도하는 것은 반드시 터미널 브랜드가 아니라 누가 자원을 장악하는 능력을 가지고 기술력을 가지고 있다면 더 많은 말권을 얻을 수 있다.

한편 국내 방직 의류 공급 체인 운영은 이미 좋은 현상이 나타나고 있다. 국내 가공 제조사들이 해외 브랜드를 선호하기 시작했고, 상류 섬유, 원료 기업도 적극적으로 하류 기업을 선택하기 시작하기 시작했고, 기존 종단 소비 브랜드에서 가공 제조업체를 선택하는 구도가 달라졌다.

손서철 중국 방직공업협회 부회장은 사회책임관리가 노동관계의 조화와 환경의 조화와 공급사슬 각 이익 관련 측의 화목하다고 말했다.

그는 중국 방직 의류 업계의 사회적 책임은 거시적 책임 차원에서 안정과 국제 공급 사슬과 가치 사슬을 최적화시켜 중국을 혜와 세계인민을 만드는 데 중요한 표현이라고 밝혔다.

보아하니

중국 방직공업협회 사회책임사무실 부주임은 사회적 책임을 구동할 수 있는 공급 체인 관리에 효과적으로 공급 사슬 시스템의 위험을 낮출 수 있다고 말했다.

직원들에 대한 관리 능력은 생산 효율을 결정한다.

기업은 공급사슬에 대한 분석을 통해, 예를 들면 공정 분석, 생산 공정 분석과 개선 등을 통해 효율을 단축시켜 생산 효율을 높여 원가를 낮춰 공급 사슬 위의 사회적 책임 문제를 해결할 수 있다.

지금까지 업계에는 이미 44개 기업이 기업의 사회적 책임보고를 공개해 방적기, 의류, 니트, 날염, 산업용 실크, 면방, 섬유, 모방, 부품 등 10개 세분업종, 이 중 의류는 8개.

호커화는 공급 사슬의 핵심 기업에게 사회적 책임이 제품 품질 검사, 디자인까지 확장할 수 있다고 보고 있다.

현재 중국 방직 의류 업계에서는 각종 방직 의류 제품의 동질화 현상이 심각하다.

우리는 어떻게 차이화를 형성합니까? 어떤 각도에서 우리의 브랜드 가치를 높이는 것입니까? 사회적 책임은 하나의 방향입니다.

사회적 책임 분석은 분명히 공급 사슬의 분석에 들어갈 수 있다.

공급 사슬은 실제로 더 많은 가치의 관리이다.

제품 측면에서 제품의 생명 주기에서 구매, 연구 개발, 디자인, 제조 면에서'관리, 향상'의 공간을 찾을 수 있다.

예를 들어 방직품에서 기초 섬유에서 날염, 제조, 봉제, 전체 과정 모두 향상 할 수 있는 공간을 갖추고 있다.

이 과정에서 기업이 공예 과정의 개선에 대해 예를 들어 세척 횟수를 어떻게 줄이고 환경에 대한 파괴를 줄이는 등 직원들 근로 시간과 근로자들의 복지 대우를 단축시켜야 한다.

공급 사슬에는 기업이 사회적 책임을 져야 할 뿐만 아니라 제품 부가가치를 높여야 한다.

이런 실례는 조사할 수 있다.

절강 푸리다의 주식 유한공사는 공급 체인 발전과 차이화를 추구하는 데 자신의 생각을 가지고 있다.

2007년 푸리다와 신강 예면사 합작으로 신강 프리다섬유 유한회사를 구성해 총 15억원을 투자해 연간 접착섬유 10만 톤, 조립된 열전 프로젝트 등 순환산업 사슬을 형성했다.

2010년 신강부 리다의 누계 생산 각종 접착섬유 11.8만 톤으로 판매 수입이 20억 위안, 세금 이후 이윤 총액은 1.23억 위안이다.

최근 몇 년 동안의 원료 위기에 직면하면서 푸리다는 기존 원료를 대체하는 자원을 적극적으로 찾고 있다.

세계적으로 풍부한 종이 펄프 자원에 근거하여 기술 공예 조정을 거쳐 업계에서 첫 번째로 '펄프 가공 용해 펄프 가공 개조에 사용된다.

현재 신강부 리다사는 45%-60%의 비율을 사용했으며, 이 프로젝트는 펄프가 부족한 문제를 해결할 뿐만 아니라 생산비용이 대폭 낮춰 펄프를 사용해 풀의 가격에 가까운 3분의 1에 가까운 경제 효율이 높아지고 있다.

국가발개위와 비즈니스부 심사를 거쳐 프리다그룹은 산업사슬 상류자원형 기업인 캐나다 뉴질트 섬유소 유한회사의 모든 주식으로 국경 ‘자원형 수매 ’의 성공 사례가 됐다.

이 회사는 푸리다의 공급업체 중 하나로 글로벌 목재 용해장 (속칭 목재) 의 전문업체이자 캐나다 3개 생산의 특종 용해장 회사 중의 하나다.

이번 인수를 통해 프리다그룹은 이 회사의 자산과 원자재 구매 루트를 전면 보유하고, 전체 생산, 경영, 판매 네트워크를 통해 원료의 병목 제약을 효과적으로 해결하고 있다.

푸르다그룹은 점착섬유 상류 원료 산업에 성공해 안정된 점착섬유 생산 원료 공급을 얻고, 접착섬유 시장에 있는 ‘ 말권 ’ 을 강화했다.

강소단 모방직 지분 유한공사는 2010년 생산에너지 설비를 기술 개조하여 회사가 모두 COD 배출량 20톤을 줄이고 아미노소 배출량 7.5톤을 줄이고 현부물 등 21톤을 줄이고, 용수 20여만 톤을 절약하고, 수비 30여 만원을 절감한다.

한편, 회사는 2010년 정방용 원단 생산용수 81.04톤 /킬로미터, 2009년 84.93톤 /천미터 (4.58%), 전기 2315킬로와트 (2009년 2445.2킬로와트)보다 5.32% 하락했다. 석탄 1.546톤 /천미터, 2009년 1.618톤 /천미터보다 4.45% 하락했다.

사회적 책임 차원에서 도입, 기업 공급 사슬의 최적화, 제품 부가가치 향상 및 에너지 절약 환경의 이행도 좋은 선택인 것 같다.

무엇보다 중국 방직복은 저렴한 노동력 등에 의존하는 저원가 경쟁 우세시대가 점점 멀어지고, 환경 보호, 자원, 토지 등 제약 요인이 두드러질 것으로 보인다.

특히 현재 화학 섬유 생산 원료 90% 이상은 석유, 중국은 원유, 화학 섬유 단기 수입에 의존하고 있다.

따라서 감량화, 재활용, 자원화 ’ 의 순환경제 발전 방식은 필수적이다.

사회적 책임은 공급사슬의 품격이다.

공급사슬의 경쟁은 우선 과학의 힘에서 우선으로, 다음은 공급사슬에 합류한 협력력으로 결국 기계의 생산력 기교로 옮겨졌다.

공급 체인 과정은 현대인들의 아름다움에 대한 이해와 추구, 공급 사슬도 진선미를 구현하고 있다.

공급 체인 은 미, 전달 사랑 을 창조 할 수 있 는 것 도 공급 체인 을 본 원칙 이다.

원가 높은 기업의 새로운 상태 아래 두 가지 현상은 유난히 중시해야 한다.

하나는 요소 원가의 우세가 점차 희석되고 있다. 이 대표는 기존 우위의 농도가 낮아지고 있다. 둘째는 산업의 양극화의 추세가 점차 심해지고 있다. 이는 품질 자원의 밀도가 높아지고 있다.

Google은 기존 우위에 대한 과한 의존과 새로운 핵심 경쟁력을 조성해야 합니다. 즉 효과적인 공급 체인 관리능력인 — 자원에 대한 제때에 발견 능력, 유효 통합 능력, 개방 공유능력, 자원의 부단한 증가 능력을 포함해야 합니다.

공급업체를 만드는 것은 브랜드를 잘 만들어야 한다.

백화점에서 파는 제품 브랜드뿐만 아니라, 기업이 어떻게 관리하고, 직원들을 어떻게 대하고, 사회에 되돌려주고, 손님에게 약속한 서비스는 반드시 달성해야 한다.

공급자는 반드시 기업문화가 있어야 하고 사회적 책임이 있고, 결국 손님이 당신의 파트너가 되기를 원한다.

우리는 공급자에게 자신의 표준을 가지고 있다.

예를 들어 우리는 상대방이 자신의 화학 검실인지 여부를 살펴볼 수 있다. 이렇게 하면 그들의 옷감 상황과 실제 비용이 어떻게 되는지를 바로 검증할 수 있다.

우리는 상대 관리층의 상황을 고찰해야 하며, 관리 방면에서 지속적인 연구 개발이 지속되고, 선진적인 관리 방식이 있는지, 재무 측의 안정 여부를 살펴야 한다.

동시에 우리는 상대방의 친환경 이념 및 환경 관리, 제품 품질이 중요하지만 책임 있는 기업이 더 중요하다.

공급 사슬은 연신성을 갖추고 반드시 높은 효율의 생산이 있어야 한다.

고효한 생산은 전공에서 나온다.

강패회사 본부는 복건에서 상해로 이전한 것은 상하이에서 더 큰 업무 플랫폼이 있기 때문에 더 많은 업종 엘리트를 모아 더 전문적인 일을 할 수 있기 때문이다.

전문회는 공상 관리, 구매 관리, 생산 관리, 품질 관리 및 기술 혁신에 관련되어 있다.