우간 사람들은 국산 가죽이 너무 나빠서 수입 제품을 선호한다고 생각한다

플로스는 우간다 피혁업을 고찰한 뒤 우건달은 수입을 선택할 수 있는 가죽제품을 선호하고 국산 품질이 너무 낮다고 생각한다.

우건다피혁 및 연합업협회 이맨뉴엘 (Emmanuel) 은 우건다피혁 중 원료피의 부족이 국내 가죽 산업의 발전을 심각하게 방해했다고 말했다.

중형 제혁 공장과 일부 소형 가죽 공장이 7개 있지만 이들 가죽 공장은 완제품 가죽을 생산할 능력이 없다. 생가죽을 블루 스펀지로 가공할 뿐이다.

반제품 수출을 다른 나라에 더 완제품 가죽을 얻을 수밖에 없다. 이는 국내 가죽 산업의 발전을 심각하게 제약하고 현지 공장들도 부제품을 다른 용도로 쓸 수 없다.

또 우갈다에서 완제품 피가공장을 설립하는 것은 물론 가죽 제품의 생산량을 늘릴 뿐만 아니라 젊은 세대에 취업 기회를 제공할 것이라고 언급했다.

우리는 단지 블루습피 가공 단계에 머물 뿐만 아니라, 일부 완제품 피가공장을 많이 세워야 하며, 이것은 생피 부산품 수입을 크게 늘릴 것이다.

가죽 제품에 대한 수요

캄파라 클라니 제화와 수공예품 회사 총지배인 톰 (Tom)은 우건다가 매년 2500만 켤레를 구매하는 것으로 추정된다. 그중 100만켤레는 국산으로 나머지는 수입한 것으로 추정된다.

그는 "사실 가죽은 물고기, 닭, 뱀, 야생 동물에게서 얻을 수 있고, 가금류 염소, 면양과 소처럼 된다"고 말했다.

우건다통계국에 따르면 우건달은 매년 140만 장의 소가죽을 생산하고 310만 장의 산양가죽, 68만 면의 양가죽을 생산한다고 한다.

현재 실제 이용률은 매년 120만 장씩 생가죽으로 240만 장의 산양가죽과 58만 면의 양가죽이다.

대부분의 생산된 생가죽은 원료 가죽이나 반제품 형식으로 수출된다.

우건다의 5대 제혁 공장에서는 김 자가죽공장만 생피 가공을 완제품 가죽으로 만들어 현지 시장에 사용할 수 있다.

다른 4개 제혁 공장 스카이피스 제혁 공장, 노블리 투자회사, 제브제혁공장, 오카베 피가죽 제혁공장은 블루 습피까지 가공한 뒤 반제품을 수출할 수밖에 없다.

잠재된 원료 시장

생가죽 -으로

원료피 및 육류 업계의 부산물은 도시나 농촌의 도살품이다.

우건은 현재 가축 저장란에 1140만 마리의 소와 340만 마리의 면양과 1240만마리의 염소 가죽을 사용했으며 소가죽은 17%, 염소와 면양은 30%, 우건달은 실제로 연간 원료가죽만 190만 장, 염소 480만여 마리와 면양가죽에 달한다.

환경 문제

제혁공장은 생산 과정에서 배출되는 폐기물이 환경오염을 초래하고 있으며 일부 원인은 폐폐기물 처리소가 부족하기 때문에 대부분의 제혁공장이 시내 중심지대에 위치해 있기 때문이다.

우건달은 머지않아 피혁 폐수처리공장을 설립하고 일부 가죽은 식용할 수 있는 제품으로 가공되거나 다른 업계에 쓰일 수 있으며 제약처럼 쓰일 수 있다고 한다.

가죽의 주요 부산제품은 콜라겐으로 가공되어 식품첨가제는 요구르트, 캡슐, 크림, 단식과 다양한 고무로 가공된다.

기타 가죽 제품은 가죽 열쇠 단추, 장식품, 가죽 샌들, 가죽 샌들, 가죽 벨트, 가방, 테이블 패드를 포함한다.

동물가죽의 폐수를 씻어 처리해야 비료의 제련에 쓰일 수 있다.

존재의 도전

전력 공급이 충분하지 않으면 생산과 무역 수입에 영향을 줄 것이다.

대승조 제혁공장의 무역총감은 우건다의 송전선을 제혁소에 직통선을 설치해 전류수송의 에너지를 줄일 수 있도록 호소했다.

그는 회로 부하가 너무 커서 생산가공 전력 공급이 부족하다는 말도 했다.

또 하나의 거대한 도전은 도살기술이 높지 않고 껍질 껍질 껍질을 벗기고 검으로 껍질을 벗겨 생가죽의 질에 영향을 미친다.