스르크 섬유 과학 기술 회사: 길 은 사람 이 걸어 나왔다

2003년 강소스르크그룹은 강소성 정부의 소남산업이 소북으로 이동하는 것을 호소해 오강에서 서주에 투자한 첨단 기술기업이다.

최근 10년 간의 발전을 거쳐 연산 56000톤의 이수축 차별화 복합사, 각종 방직 의류 원단 1400만 미터 생산능력을 가지고 있다.

섬유과학기술지분 유한회사 회장 손덕영 회장은 혁신적으로 밥을 먹자고 말했다.

제품이 끊임없이 혁신해야만 시장을 이끌 수 있다.

방사 기술 난관을 점령하다.

화학섬유 방사 전통의 두 보법공예는 포이, FDY, FDY 등을 각각 방출하고 포이, FDY 를 복합시킨다.

공예의 국한성은 두 보법이 방출된 실을 사용하여 품질 안정성이 높지 않고 품종 단일 뿐만 아니라 굵은 면사만을 만들어 세사 요구를 만족시킬 수 없다.

따라서 이런 현상을 바꾸려면 반드시 생산공예를 혁신해야 한다.

어떻게 공예의 혁신을 할 수 있을까? 스르크는 성공한 경험을 참고하지 못했는데, 당시의 한 보법기술은 국내에서나 공백인지 국제적으로도 많은 기술이 난제했다.

슬크는 퇴축되지 않고 산학연을 견지하였다.

회사는 과학기술 창신플랫폼과 인재 단체의 건설을 매우 중시한다.

이들은 고등학교와 과학연구원에서 협력해 우리나라 방직업계의 유일한 기업 원사 공작소를 창설해 강소성 다다다다다의 혼사 제조 기술연구센터, 강소성 기능성 기억성 소재 기술기술연구센터, 강소성 인증기업기술센터, 동화대학교 현대방직연구원 &mdash, 스르크 연발 센터 등 기술 연발 플랫폼을 세웠다.

2011년 중국 방직 공업연합회 중국

방직 제품 개발센터 평가 비준, 슬크 회사는 "국가이수축 다조의 혼선 제품 개발 기지"를 세웠다.

기술개발을 위해 힘있는 보장을 제공하는 모든 것은 물론 막대한 자금 지원을 벗어나지 못하고, 스르크는 2008년부터 2012년까지 총 6765만원을 개발했다.

그들은 중국 공정원 원사 장사성, 연합동화대, 중국 방직과학연구원, 베이징 중리제업체 구성 과학 연구 팀을 초빙하여 1보법 16마리 / 방사 권공예 기술을 독창했다. 이 기초에 또 한 보법 24마리 /방사 권의 공예를 개발해 산업화를 실현했다.

일보법으로 24마리를 알랑거리고, 국제적으로 휘감고 있는 것은 모두 처음이다. 즉 독일 바마칸, 미국 호히스특 등 회사들이 여러 해 동안 해결되지 않은 기술적 난제를 공략했다는 것이다.

기업에 주는 가장 직접적인 장점은 생산량을 높이고 원가가 낮아지는 것이다.

두 보법 생산과 비교하면, 한 단계에 토지 46%를 절약하고, 공장 면적 57% 감소, 매톤 제품의 절약 830kWh, 전기 40% 정도, 톤 당 생산물 소모 15kg 정도, 한 톤 당 생산품의 원가 1,000위안 이상을 낮춘다.

한편, 1보법이수축 혼사 생산 공정은 복합점 장력, 섬유 결합 구조 정밀 조정, 고속 네트워크 복합 등 혼사제 비주얼 기술에서 돌파, POY 와 FDY 균등한 복합, 이수축률 안정, 섬유 고안과 력 등 기술용 목은 이형, 이단면, 디단, 초세단 등 PET 섬유 및 이채복합사 등 다양한 고부가가치 제품을 생산할 수 있다.

생산 공예의 혁신은 가공 설비의 변화를 의미한다.

전통의 두 보법은 세 개의 설비가 필요하다. 각각 두 개의 설비를 사용하여 포이와 FDY 실을 먼저 방출하고 제3의 설비로 복합한다.

한 발자국 운용은 장비 한 벌에 방사 요구를 충족시켜 집성장비라고 한다.

동시에 중리방기 공장을 위해 대량의 주문서를 얻고, 줄을 서서 설비를 사는 기업이 많다는 점도 이 기업이 업계를 위한 약간의 공헌이다.

차이화는 기업의 총능을 앞서게 한다.

방사 공예뿐만 아니라 이런 견직으로 만든 원단도 유일무이하다.

스르크 그룹은 본사에서 생산한 이채사 원료로 개발된 신형 캐주얼 원단으로 2012년 중국 봄 여름 유행 원단 비평가에서 총 9개의 신형 원단이 차지했다. 이중 ‘채리사 아이I ’가 비례한 최고 상 & mdash; & mdash & mdash

이 실의 적응성은 매우 강하다.

북은 모두 쓸 수 있다.

최근 몇 년 동안 가구 시장의 큰 커튼이 빛을 가리는 것은 바로 그들이 최초로 만든 것이다.

이런 차광천은 이전의 차광천과 본질적인 차이가 있다. 이전에는 천으로 짠 후 코팅 처리를 해 빛을 가리는 효과가 있지만, 세탁 횟수가 늘어나면서 빛을 가릴 수 있는 효과가 점점 약해진다.

반면 스르크가 생산되는 차광포는 섬유 구조를 바꾸고 팽창도를 늘려 빛을 가리는 효과는 퇴화되지 않는다.

제품은 코팅을 하지 않고 정리해 더욱 친환경적으로 소비자들에게 인기가 높다.

화학섬유의 특징은 구조의 가변성에 있다. 방사는 슬라이스부터 일부 기능을 넣기 때문에 제품의 기능화를 구현할 수 있다.

하류 직조업체는 원료의 조비를 받지 못해 원단의 생산을 모방하기 어렵기 때문에 신제품 신소재 개발자의 이익을 보호한다.

앞서 베이징에서 열린 2013 중국 국제원단 전시회에서 스르크는 1박법방으로 만든 2세대 실크의 원단을 전시해 많은 구경꾼들의 눈길을 끌었다.

현재 시장에서 두 번째 집이 없다. 제품 개발 전략은 바로 차이화의 길을 걷는 길이며, 영원히 앞서고 있다.