【紡績知識】液流染色技術によるシルク光と塩収縮整理

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ガス/液流染色プロセス

伝統的なガス/液流染色は編地または化繊織物の前処理と染色に多く用いられ、新型ガス/液流染色は綿類とその多繊維織物の多組織、多風格、小ロット、差異品種の変化の需要に適応でき、連続または冷堆積染色の生産能力として補充するだけではいけない。

製品開発革新時、ガス/液流は染色と風格整理の結合を実現することができる：

①松糯柔靭性（豊満な剛性）、ふっくらとした高弾性生地、特にポリエステル系生地を含む、

②表面が収縮したキメのクレープ（綿錦織り生地、「塩縮」水洗染色生地、異なる撚り係数の糸で織った生地など）、

③シリンダー中前処理、染色の自然収縮、自然テクスチャのマイクロクレープカジュアルスタイル生地、

④希薄生地、ジャカード生地、二重低緯度密ガーゼ生地、

⑤スエード生地（純綿類、経向洗浄複合糸類、表面テクスチャがはっきりしていて、毛感が触って、見えない）、

⑥高色堅牢度生地（濃色湿摩堅牢度3級以上、多繊維着色4級以上の子供服、工装生地）、

⑦蛋白質含有繊維（例えば羊毛、シルク、ウサギ毛類を含む）製品、

⑧「塩縮」亜麻類製品、天糸TM類製品、薄型ビスコース生地、強撚類など。

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伝統的なシルクライトと「塩縮」

伝統的なシルクアルカリ液の濃度は一般的に23〜26°Bèであり、セルロースの膨潤は限られており、また張力がある場合、アルカリ液の繊維嚢腔内への浸透を阻害し、表面のシルク光沢をもたらしやすい。「塩縮」は36°Bèのアルカリ液を用いて無張力条件下で絹光を発生させ、繊維に十分な膨潤収縮を発生させ、その効果は生地の色の豊満度、豊厚なコンパクト感、光沢度と柔軟性を増加させ、綿類生地と亜麻類生地に適用する。亜麻系繊維は束状構造であるため、「塩縮」処理後、より激しい収縮が生じ、織物組織がより緊密になり、製織によって形成できない引き締まり感が生じる、「塩縮」後の連続的または緩い水洗方法は、異なる収縮効果をもたらします。

　　「塩縮」処理後の生地

また、異なるアルカリ液は木代爾、通常のビスコース繊維に対して絹光を行い、綿繊維と交錯する際の2種類の繊維の色むら及び色味飽和度が低い問題を改善し、処理後にビスコースフィラメントに擬化繊感特性を持たせることもできる。

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ダイヤモンド砂研磨と生物研磨

精緻なウインドブレーカー生地、シャツ生地を加工する際には、生地の表面が清潔で、光沢があり、光沢があり、感触が繊細である（絨毛は見えないが、触っている）効果が必要であり、先に金剛砂で毛を研磨し（240/400目、各12本、生地の違いに対して組み合わせて）、それから生物研磨を経て、表面の長毛を除去し、繊細な微絨毛を得ることができ、スエード風のエフェクトを実現します。

　　ダイヤモンドサンド研磨後の生地

純天糸TM生地に対して、金剛砂研磨毛開繊、生物研磨を採用することができ、原繊維化による擦傷を減少し、手触りが柔らかく、桃皮絨の効果を発生し、その触感は均一で繊細で、正規品率が高い。ポリエステル複合糸生地もこの技術を採用することができ、アルカリ減量を減少させることで布の体がふわふわしすぎ、モチモチしているという問題が発生し、それによってウインドブレーカー、ジャケット生地の豊挺と感触が滑らかであるという特性ニーズをより満たすことができる。

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網塗り技術

網塗技術は主に単撥単吸（水かけ防止、一方吸水可能）及び二色生地の開発に用いられる。織布の防水透湿は主にSchoeller社が発売した3 XDRY®整理技術は実現し、防水剤と増粘剤を粘度16000～18000 mPa・s（正常印紙スラリーの粘度は4000～5000 mPa・s）に調整し、織物の厚さに対して全露光の強化高目ニッケル網を用いて防水スラリーを格子配列の形態で織物表面に適用し、半浸潤状態にあり、片面防水、片面導湿、通気、一方向吸湿排汗機能、また一定の防風機能を有する。シュトック丸網コーティング機上で行う（丸網プリント機はこの技術に適さず、印刷しやすく、均一ではない）、この方案は類似の接着PTFEフィルムの効果を実現でき、生産コスト、耐久性と品質安定性に大きな利点があり、この種類の生地は低強度運動に適し、ファッションレジャースポーツ服装に多く用いられ、春秋服が多い。

　　3 XDRY経由®技術的に処理された生地

また、網塗り技術を用いて、表裏の異なる色の活性色を印刷し、両面2色効果を実現することもでき、ズボン、ジャケット生地に適している。

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複合生物酵素の短プロセス前処理技術

伝統的な綿織物のスラリー除去はアミラーゼまたは苛性アルカリ/過酸化水素水を用い、連続または冷堆積法を用いて織物上のスラリーを除去し、その欠点は互換性に問題があり、アミラーゼは澱粉に対してのみ分解作用があり、PVAに対して作用がない、苛性アルカリ/過酸化水素水冷堆積はPVAに対して一定の除去作用があるが、澱粉スラリーを除去することができず、多繊維製品にも適用されず、また廃水の処理が困難で、手触りが硬く、研磨毛が条花を出しやすいなどの問題もある。

複合生物酵素の前処理技術はアミラーゼ、過酸化水素酵素、ペクチナーゼ、過酸化水素水、非イオン乳化剤を用い、直接または焼毛後に圧延作動液を浸漬し、その後12 h以上保温し、その後薄い布を直接漂白し、厚い布を直接煮て漂白する。その作用機序を下図に示す。

　　複合生物酵素前処理作用機構

複合生物酵素の短プロセス前処理の利点は以下のとおりである：

（1）繊維の適応性が広く、実際の生産管理が簡単である、

（2）スラリー除去率が高く、PVA分解を実現でき、高枝高密織物への応用優勢が明らかである、

（3）高弾性力類、研磨毛類生地への応用優位性が非常に明らかである、

（4）省エネ・排出削減、消費削減の優位性が明らかである、

（5）汚水の濃淡分離を実現でき、資源化利用に有利である。