黄新明:「私達の製品は模造されることを恐れません。」
“赤緑青”は3つの大きな優勢で内外市場を駆け回っている。
昨日の午前、香港から来た布地商が紹興県浜海工業区にある浙江省紅緑青紡織捺染公司を見つけました。20万メートルのシフォンプリントの生地を注文しました。
今月初めに開幕した香港のファッションフェスティバルで、このお客さんは生地を見て、数日間転々として、中国の軽工業紡績城の地図に基づいて、人材を求めて、紅緑青の会社に訪問しました。
ほとんど毎日のようにお客さんが訪問します。たとえ私たちのオファーが競争相手よりはるかに高いとしても。
紅緑藍副社長の黄新明氏によると、金融危機後、企業は内外ともに重視する市場戦略を推進したが、以前欧米市場を主に攻撃した時に慣れっこになった高価な路線を変えていないにもかかわらず、両市場には全部やりきれない注文があるという。
昨日注文したように、一メートルあたりの生地の単価は30元を超えています。利潤率は30%を下回りません。
「
赤緑青
」という境遇に、紡績染め企業の姿が見える。
今年上半期、同社の生産高、利益は同50%増加した。
紹興県は2009年度の業界単位のエネルギー消費税、ネット下水納税などの指標で、「赤緑青」はいずれも上位3位にランクされています。
紡いでいます
捺染する
企業が集まっている紹興は、一つの浜海工業区だけで、50社余りの同類企業が定住します。
同質の競争、低価格のダンピング、模様の模倣は依然として多数の業界企業の生存の道である。
入社してまだ5年しか経っていない企業として、「紅緑青」は価格競争の輪から離れています。技術装備の独占、ハイエンド製品の規模化生産、模様デザインのオリジナルなど三つの長所があります。
黄新明は「私たちの製品は模造されることを恐れています。お客さんが完全に代替できるメーカーを見つけられません。」
2007年末、「赤緑青」
巨資を衝く
日本の東伸会社と協力してデジタルプリント技術を研究開発し、国際金融危機の兆しが見えない時、率先して技術、設備のモデルチェンジを行います。
これまで、デジタルプリントは珍しくなかったが、この「ネットプリントデジタル技術」は、製品の品質、エネルギー消費、汚染物質排出指標、または日産が10万メートルの産業化レベルを把握し、引き続き最適化してきた。
企業は2008年から重金属を導入した国際的なデザイナーチームで、現在は加盟デザイナーは30人近くになりました。毎日発表された新柄は20種類以上あります。
黄新明によると、創業当初の受注はそのままコピーし、今まで各国のバイヤーから企業まで様々な地域の審美的な特徴に適した柄を選ぶと、「赤緑青」の市場はすでに買い手から売り手に転向しました。
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