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Il n 'y a pas d' atelier ni de synergie mondiale: la chaîne d 'approvisionnement de LIFENG

Cinq semaines après la réception de la commande, 10 000 vêtements ont été placés sur les étagères des clients européens, apparemment fabriqués dans la même usine.

Voilà.

La compétitivité de base de la chaîne d 'approvisionnement: on peut imaginer la logistique et le processus de production de l' aide à améliorer!

LIFENG mode de production, en cinq mots pour résumer la "production décentralisée".

Le Groupe LIFENG est pour lui.

Le marché de l 'habillement est situé en haut de la moyenne.

Les besoins des clients et les sentiments des consommateurs finals en tant que considérations essentielles de l 'Organisation de la chaîne d' approvisionnement, de rassembler les différents composants dans les différentes régions, et à terme produire des vêtements de qualité.

Réseau mondial du Groupe LIFENG

Li Feng ne fabrique jamais, il n 'a pas d' usine ni d 'atelier, car il considère toutes les usines du monde comme son atelier.

La « production décentralisée » s' entend des matières premières, du filage, de la teinture, de la pformation,

Les produits finis sont réalisés par différentes usines, même un vêtement, peut - être par des dizaines de fournisseurs du monde entier, chaque fournisseur n 'en fait qu' une partie.

C 'est pourquoi LIFENG est un fervent partisan de la mondialisation, et plus la mondialisation est bénéfique sans barrières commerciales entre les pays.

« si nous avons obtenu 10 000 commandes de vêtements d 'un détaillant européen, nous pourrions peut - être acheter des fils de Corée et les pporter à Taiwan pour les textiles et la teinture; dans le même temps, nous commanderions des fermeture éclair à l' usine de YKK (grand fabricant japonais de fermeture éclair) dans l 'intérieur de la Chine, puis, pour des raisons de quotas et de situation des travailleurs, expédier des fils et des bracelets en Thaïlande pour la production.

Comme le client exige une livraison rapide, nous commanderons chacun dans cinq usines thaïlandaises, ce qui nous permettra de créer une chaîne de valeur pour le client et de répondre aux besoins du client dans la mesure du possible.

Dans ce modèle, LIFENG joue un rôle direct en tant que fournisseur du client et passe directement un contrat avec le client afin de se rendre auprès du fournisseur en tant qu 'acheteur pour trouver le produit nécessaire.

Li Feng a sous - traité la production à des usines qu 'ils pensaient pouvoir achever.

Li Feng lui - même n 'est responsable que de l' intégration et de la participation étroite à l 'ensemble du processus de production, de tous les travaux d' appui, de la conception des produits, de l 'achat, de la gestion de la production et du contrôle de la logistique et de la navigation, Li Feng a acquis la beauté de l' usine sans fumée.

Par la décomposition et l 'optimisation de chaque étape, la production dans le monde entier, Li Feng a pu se concentrer sur ses atouts fondamentaux - conception de produits, gestion de la chaîne d' approvisionnement, afin de lui donner une forte compétitivité de base!

D2s de la conception au magasin: liantai Supply Chain

Le modèle commercial du Groupe lintai est "D2s (Design \ \ trend10 \ \ Store)", c 'est - à - dire de fournir aux clients un guichet unique "de la conception au magasin".

Le modèle commercial D2s de liantai commence par la conception de vêtements.

Le développement de la conception de produits d 'habillement n' est pas seulement le travail d 'un designer sur le plan de la salle d' étude, mais concerne de nombreux processus tels que la teinture, le lavage, la rétention d 'eau, des procédés supplémentaires tels que la broderie, le lavage à l' eau, la teinture, etc.

Les principales étapes de la conception des vêtements sont les suivantes: conception du style et du concept; développement et sélection des tissus et accessoires; conception des échantillons pour la production à grande échelle.

Liantai est en amont des fournisseurs de vêtements et de tissus, en aval des marques et des détaillants, liantai s' est positionné au milieu de la chaîne d 'approvisionnement.

Il se caractérise par une utilisation optimale des ressources des deux côtés et permet également aux clients d 'avoir accès à un "guichet unique".

Lian Tai pour répondre aux exigences des clients, a adopté la "demande de services aux clients" Stratégie.

Il n 'y a pas de dépendance excessive vis - à - vis d' un ou de plusieurs clients pour réduire les risques du marché; dans le même temps, la production de produits uniques a été pformée en une multitude de variétés telles que le sport, les loisirs, les vêtements pour hommes et femmes, afin de répondre à la stratégie multi - produits adoptée par les clients pour s' adapter au marché.

Lian Tai Multi - Customer Multi - product Strategy for Supply Chain Management, the Strategy of "respective Supply Chain Management for Different Types of Customers" is also made flexible from Design to gate.

Selon le réseau mondial de chaussures et chapeaux de vêtements, plusieurs chaînes d 'approvisionnement ne signifient pas que chaque client a une chaîne d' approvisionnement distincte, mais qu 'elles regroupent des entreprises plus proches en fonction de la demande des clients et du mode d' exploitation.

Lian Tai a accru la souplesse grâce à la stratégie de gestion de la chaîne d 'approvisionnement en fonction des différents types de clients afin de s' adapter à l' évolution de la demande des clients.

Comme on peut le voir, la pratique de Lian Tai est totalement différente de celle du Groupe LIFENG, qui est plus proche du modèle de la chaîne d 'approvisionnement Toyota, de sorte que tous les fournisseurs de lianted doivent soit construire une usine à 50 kilomètres de son périmètre, soit disposer d' un entrepôt de distribution, ce qui permet de réduire au minimum le temps prévu pour l 'arrivée des accessoires à l' usine centrale de liantai, la principale caractéristique de ce modèle étant la prospérité et la perte.

Du coton à l 'habillement, intégration verticale: déborder sur la chaîne d' approvisionnement

Le modèle de la chaîne d 'approvisionnement du Groupe Ryder diffère de beaucoup d' entreprises de l 'industrie en ce qu' il adopte un modèle de chaîne vertical à guichet unique et, en résumé, une "intégration verticale".

Parce que Yoda a étendu ses tentacules à la source la plus haute de l 'industrie du vêtement, la culture du coton.

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Dès 1998, le Groupe a ouvert dans le Xinjiang une base de production de coton pour les entreprises du Groupe de production de coton "vert".

L 'entreprise couvre le coton, le tissage, le tricot, la teinture de fil, le post - finissage et la confection de vêtements, de marketing et ainsi de suite, de construire un modèle d' intégration verticale.

Le Groupe a investi dans l 'ensemble de la Chine continentale, d' une vaste portée qui couvre presque toute la chaîne de l 'industrie textile.

Le débordement est le plus grand producteur de chemises en coton.

Synthèse de trois modes de chaîne d 'approvisionnement

1: Li Feng a suivi une voie tout à fait opposée, tous les processus étant entièrement externalisés et ne faisant que son activité principale;

2: Lian Tai a choisi le mode intermédiaire, d 'autres fabricants de production, son propre emballage.

3: déborder les chaînes industrielles dans leurs propres mains et réduire les coûts logistiques;

Ces trois modèles ont été couronnés de succès, d 'une part en ce qui concerne l' importance de la compétitivité au cœur de la chaîne d 'approvisionnement et, d' autre part, en ce qui concerne la logique selon laquelle « les objectifs sont gravés sur des tôles d 'acier et les méthodes sont écrites dans le sable ».

Il y a plusieurs façons de faire face à la dépression dans l 'industrie, simplement pour voir si vous pouvez utiliser la bonne méthode.

Vous êtes dans la rivière et le lac, pouvez - vous adapter la structure de la chaîne d 'approvisionnement à la tendance en 2016, dans la "surcapacité" et la "forte augmentation de la main - d' œuvre".

Pour plus d 'informations, s' il vous plaît regarder le monde des chaussures et des chapeaux.